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干式蒸發(fā)器是液體制冷劑經(jīng)節(jié)流后從蒸發(fā)器一端的端蓋進(jìn)入管程,端蓋上鑄有隔板,制冷劑經(jīng)過(guò)兩個(gè)或多個(gè)流程蒸發(fā)并吸收載冷劑的熱量后從同一個(gè)端蓋出來(lái)后進(jìn)入壓縮機(jī)。如果端蓋隔板墊片泄漏,會(huì)使制冷劑短路,造成回液及制冷能力下降。
這種蒸發(fā)器的主要特點(diǎn)是:
制冷劑在管內(nèi)完全蒸發(fā)并過(guò)熱成為過(guò)熱氣體,這有利于使用熱力膨脹閥自動(dòng)調(diào)節(jié)供液量。通常使用的制冷劑有R22、R134a、R407C、R410A等。因?yàn)橹评鋭┕軆?nèi)蒸發(fā),只要管內(nèi)流速超過(guò)4 m/s,就可以把管內(nèi)的潤(rùn)滑油帶回壓縮機(jī),回油方便。
在設(shè)計(jì)當(dāng)中,殼程采用GB151或TEMA規(guī)定的E型結(jié)構(gòu)(折流板型式),折流板的缺口大小根據(jù)載冷劑的物理性質(zhì)與流量大小開(kāi)15% ~50%的缺口,通常情況下,折流板缺口的流速與載冷劑橫向掠過(guò)管束的流速大致相等,為了保證換熱效果,折流板與圓筒的間隙、換熱管與折流板的間隙要小于等于GB151或TEMA規(guī)定的最小間隙,特別是在低溫情況下,這些間隙顯得尤為重要,由于在低溫情況下,載冷劑一般為高粘度流體,流速慢,熱阻相對(duì)增大,間隙泄漏更加明顯,所以在低溫情況下對(duì)間隙的控制一定要更加嚴(yán)格。
換熱管采用內(nèi)部強(qiáng)化的高效換熱管,換熱管內(nèi)部采用螺旋線溝槽的型式,一般內(nèi)部有32~75個(gè)溝槽,主要用來(lái)增強(qiáng)管內(nèi)的傳熱效果,有時(shí)換熱管的外部也做相應(yīng)的強(qiáng)化,換熱管根據(jù)載冷劑的不同可采用紫銅T2、高磷紫銅TP2、鎳銅BFe10-1-1、錫銅HSn70-1、鋁銅HA177-2等材料。
換熱管與管板一般采用脹接的連接方式,在制冷劑進(jìn)口一般設(shè)置一套分配器用來(lái)平均分配氣液混合物,干式蒸發(fā)器一般適合在排量小于2000 m3/h的壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)中使用,在大型系統(tǒng)中由于制冷劑的分配不均問(wèn)題,最好不使用此類(lèi)型的蒸發(fā)器。