- 1
- 2
- 3
- 4
力和海得煙氣余熱回收換熱器，應(yīng)用于工業(yè)燃油、燃?xì)?、燃煤鍋爐設(shè)計(jì)制造時(shí)，為了防止鍋爐尾部受熱面腐蝕和堵灰，標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)排煙溫度一般不低于130°C，可達(dá)300°C或以上，高溫?zé)煔馀欧挪坏斐纱罅繜崮芾速M(fèi)，同時(shí)也污染環(huán)境。
傳熱效率高，換熱器，節(jié)能效果顯著。由于熱管內(nèi)部是真空的，管內(nèi)工質(zhì)汽、液相變傳熱的熱阻很小，具有很高的導(dǎo)熱能力。并且煙氣側(cè)單位長(zhǎng)度的環(huán)形管換熱面積是光管的5～8倍，在相同換熱面積下，設(shè)備投資大大降低，在設(shè)備布置安裝方面，鍋爐換熱器設(shè)備，卻為用戶提供了較大空間。
主要優(yōu)點(diǎn)：
1.煙氣余熱換熱器可從煙氣中吸收余熱用于加熱凝結(jié)水，提高機(jī)組的效率；
2.排煙溫度降低，可使煙氣在進(jìn)入脫硫塔時(shí)達(dá)到脫硫效率狀態(tài)，大大減少了脫硫塔中的冷卻水耗。
3.換熱器采用H型翅片管，換熱效率高，結(jié)構(gòu)緊湊；
4.采用新型高頻焊接技術(shù)，自動(dòng)化程度高，焊縫均勻飽滿，熱阻低；
5.根據(jù)不同的煙氣、煙道特性，動(dòng)態(tài)模擬溫度場(chǎng)，分析出高腐蝕區(qū)，并對(duì)高腐蝕區(qū)的結(jié)構(gòu)、布置和材料進(jìn)行特殊處理，以提高換熱器的整體壽命；
6.受熱面采用優(yōu)質(zhì)的ND鋼，結(jié)合防腐優(yōu)化措施，可使受熱面的使用真正達(dá)到15年以上；
7.外殼采用拼接結(jié)構(gòu)，方便用戶維護(hù)和更換受熱面。