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板式換熱器的計算
來源: admin ???發(fā)布時間: 2014-10-30 09:00???瀏覽次數(shù): :???大小:?? 16px?? 14px?? 12px
板式換熱器的計算是一個比較復(fù)雜的過程,目前比較流行的方法是對數(shù)平均溫差法和NTU法。在計算機沒有普及的時候,各個廠家大多采用計算參數(shù)近似估算和流速-總傳熱系數(shù)曲線估算方法。

板式換熱器的計算是一個比較復(fù)雜的過程,目前比較流行的方法是對數(shù)平均溫差法和NTU法。在計算機沒有普及的時候,各個廠家大多采用計算參數(shù)近似估算和流速-總傳熱系數(shù)曲線估算方法。目前,越來越多的廠家采用計算機計算,這樣,板式換熱器的工藝計算變得快捷、方便、準(zhǔn)確。以下簡要說明無相變時板式換熱器的一般計算方法,該方法是以傳熱和壓降準(zhǔn)則關(guān)聯(lián)式為基礎(chǔ)的設(shè)計計算方法。

以下五個參數(shù)在板式換熱器的選型計算中是必須的:

總傳熱量(單位:kW).
一次側(cè)、二次側(cè)的進出口溫度
一次側(cè)、二次側(cè)的允許壓力降
工作溫度
工作壓力
如果已知傳熱介質(zhì)的流量,比熱容以及進出口的溫度差,總傳熱量即可計算得出。
溫度

T1 = 熱側(cè)進口溫度 * A3 F7 y& G7 S+ Q
 T2 = 熱側(cè)出口溫度 3 s' _% s5 s. T" D0 q4 b
 t1 = 冷側(cè)進口溫度 & L8 ~: |; B: t2 M2 w$ z
 t2= 冷側(cè)出口溫度
熱負荷

  熱流量衡算式反映兩流體在換熱過程中溫度變化的相互關(guān)系,在換熱器保溫良好,無熱損失的情況下,對于穩(wěn)態(tài)傳熱過程,其熱流量衡算關(guān)系為:0 B  N/ I" A+ m0 z' H9 ~
(熱流體放出的熱流量)=(冷流體吸收的熱流量)
在進行熱衡算時,對有、無相變化的傳熱過程其表達式又有所區(qū)別。
(1)無相變化傳熱過程
, F0 e% a1 d% C# J/ N- ^2 D

  式中
Q----冷流體吸收或熱流體放出的熱流量,W;# Q/ p3 p: I4 ~0 N' I) W
mh,mc-----熱、冷流體的質(zhì)量流量,kg/s;+ Z: I9 b- h9 h" r3 P) {/ ^
Cph,Cpc------熱、冷流體的比定壓熱容,kJ/(kg·K);6 L8 t6 b3 o& m/ n
T1,t1 ------熱、冷流體的進口溫度,K;
T2,t2------熱、冷流體的出口溫度,K。
(2)有相變化傳熱過程
兩物流在換熱過程中,其中一側(cè)物流發(fā)生相變化,如蒸汽冷凝或液體沸騰,其熱流量衡算式為:& w3 v) j4 I4 R
一側(cè)有相變化1 Y# e$ B6 c& z% C3 W- W* J

   兩側(cè)物流均發(fā)生相變化,如一側(cè)冷凝另一側(cè)沸騰的傳熱過程

  式中& S4 [  c9 F( a4 Y" }+ g3 u
r,r1,r2--------物流相變熱,J/kg;
D,D1,D2--------相變物流量,kg/s。
對于過冷或過熱物流發(fā)生相變時的熱流量衡算,則應(yīng)按以上方法分段進行加和計算。
對數(shù)平均溫差(LMTD)

  對數(shù)平均溫差是換熱器傳熱的動力,對數(shù)平均溫差的大小直接關(guān)系到換熱器傳熱難易程度.在某些特殊情況下無法計算對數(shù)平均溫差,此時用算術(shù)平均溫差代替對數(shù)平均溫差,介質(zhì)在逆流情況和在并流情況下的對數(shù)平均溫差的計算方式是不同的。在一些特殊情況下,用算術(shù)平均溫差代替對數(shù)平均溫差。
熱長(F)

熱長和一側(cè)的溫度差和對數(shù)平均溫差相關(guān)聯(lián)。 F = dt/LMTD
以下四個介質(zhì)的物理性質(zhì)影響的傳熱

密度、粘度、比熱容、導(dǎo)熱系數(shù)
總傳熱系數(shù)

總傳熱系數(shù)是用來衡量換熱器傳熱阻力的一個參數(shù)。傳熱阻力主要是由傳熱板片材料和厚度、污垢和流體本身等因素構(gòu)成。單位:W/m2 ℃ or kcal/h,m2℃.
壓力降

壓力降直接影響到板式換熱器的大小,如果有較大的允許壓力降,則可能減少換熱器的成本,但會損失泵的功率,增加運行費用。一般情況下,在水水換熱情況下,允許壓力降一般在20-100KPa是可以解接受的。
污垢系數(shù)

和管殼式換熱器相比,板式換熱器中水的流動是處于高湍流狀態(tài),同一種介質(zhì)的相對于板式換熱器的污垢系數(shù)要小的多。在無法確定水的污垢系數(shù)的情況下,在計算時可以保留10%的富裕量。
計算方法

 

熱負荷可以用下式表示:
Q = m · cp · dt

Q = k · A · LMTD
Q = 熱負荷 (kW)0 s" f$ \8 ]" l1 J$ F) {
 m = 質(zhì)量流速 (kg/s)
cp = 比熱 (kJ/kg ℃)
dt = 介質(zhì)的進出口溫度差 (℃) # A6 n% p- @' y
 k = 總傳熱系數(shù) (W/m2 ℃)
A = 傳熱面積 (m2)
LMTD = 對數(shù)平均溫差

總的傳熱系數(shù)用下式計算:

其中:
k=總傳熱系數(shù)(W/m2 ℃)
α1 = 一次測的換熱系數(shù)(W/m2 ℃)
α2 = 一次測的換熱系數(shù)(W/m2 ℃): r! r. f+ v# w; r; C
 δ=傳熱板片的厚度(m); f8 X- L/ ]0 h- ~" s3 ^9 e
 λ=板片的導(dǎo)熱系數(shù) (W/m ℃)
R1、R2分別是兩側(cè)的污垢系數(shù) (m2 ℃/W)
α1、α2可以用努賽爾準(zhǔn)則式求得。