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優(yōu) 勢：
◆板片分流區(qū)采用了：十字型（也稱巧克力塊）結(jié)構(gòu)。
◆即使很寬的板片,也能使流體均勻地分布在板片的各個(gè)角落，消除了板片上的換熱滯流區(qū)及滯流區(qū)內(nèi)低流速造成的介質(zhì)結(jié)垢對板片的腐蝕。
◆提高了分流區(qū)和滯流區(qū)內(nèi)的換熱效率，即提高了整個(gè)板片的換熱效率。
◆高湍流設(shè)計(jì)防止和減少板間通道的堵塞，并達(dá)到自潔效果。
◆使分流區(qū)壓力損失減小。
◆運(yùn)用流體力學(xué)原理，采用流體逐級(jí)調(diào)配陰力方式，使流體進(jìn)入板間更為均勻，應(yīng)力釋放
好 處：
◆板片所有的換熱面積都參與高效換熱,板片的所有物理面積都轉(zhuǎn)化為有效的換熱面積,無換熱死區(qū).
◆不存在流動(dòng)死角,不容易發(fā)生積垢,不易出現(xiàn)積垢引起的氯離子腐蝕.
◆可以充分利用允許的壓力降,提高對流換熱部分的流速,提高整體的換熱效率.
優(yōu) 勢：
◆墊片結(jié)構(gòu)采用的獨(dú)特的三角形屋頂設(shè)計(jì)，其密封型式為線密封。
◆公認(rèn)的可靠型式墊片結(jié)構(gòu)。
◆可以保證板片在夾緊受力時(shí)墊片中間受力大，在較小的夾緊力作用下實(shí)現(xiàn)較大的密封作用力，從而保證了良好的密封性能并使墊片在較小的作用力下工作，多次拆裝后墊片變形小，較小的作用力又能防止板片變形，墊片槽采用封閉式設(shè)計(jì)。
◆采用的密封墊片原料均為進(jìn)口原生膠，性能指標(biāo)均達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn)。并符合FDA標(biāo)準(zhǔn)（含F(xiàn)DA油脂、奶品標(biāo)準(zhǔn)）3A標(biāo)準(zhǔn)。
好 處：
◆膠墊均勻密封板片墊片槽，密封性強(qiáng)。
◆避免溫度過高產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕
◆方便維修、檢修
◆采用獨(dú)特定位技術(shù)，為避免板片在拆裝時(shí)上下定位槽發(fā)生變形，定位裝置采用了翻邊加工設(shè)計(jì)，多次拆裝后定位仍然準(zhǔn)確、定位點(diǎn)更耐磨，同時(shí)也起到了防止定位槽對維修人員的損傷。板片四個(gè)角邊采用輔助定位錐型裙邊，達(dá)到自動(dòng)對位之目的。
◆采用獨(dú)特的燕尾槽結(jié)構(gòu)的多點(diǎn)定位方式。這種定位方式采用機(jī)械定位的“以一個(gè)平面。一側(cè)固定銷，一側(cè)開口銷”的基本原則，從而開放一個(gè)工件的自由度，這種定位方式防止產(chǎn)生過定位現(xiàn)象。
優(yōu) 勢：
◆設(shè)備組裝后每塊板片間相互鑲扣，互相定位
◆防止了板片由于中間定位孔剛性不足造成的定位不準(zhǔn)。
◆防止了板片維修再組裝時(shí)中間定位變形造成的設(shè)備泄露。
◆這種板片特別適應(yīng)于設(shè)備經(jīng)常拆裝的工況和介質(zhì)流量、壓力有波動(dòng)的工況。
◆板片的中間定位結(jié)構(gòu)大多采用“五點(diǎn)定位”結(jié)構(gòu)。
好 處：
◆方便檢修,縮短了檢修中的停機(jī)時(shí)間。
◆準(zhǔn)確方便的定位系統(tǒng),可以保證即使無經(jīng)驗(yàn)的維修人員也可以在現(xiàn)場容易的回裝板片,并能保證不發(fā)生泄漏。